Как пользоваться аппаратом для сварки пластиковых труб

Содержание

Сварка полипропиленовых труб: монтаж с помощью аппарата своими руками

Как пользоваться аппаратом для сварки пластиковых труб

Один из лучших способов заменить старые элементы трубопровода или проложить новый, – заняться монтажом полипропиленовых труб своими руками. Работа не займет много времени, если в доме есть сами трубы, необходимый набор фитингов и сварочный аппарат для полипропиленовых труб. Буквально через полчаса уже можно будет пользоваться новой системой.

Такая технология сварки называется раструбной (муфтовой). Трубы соединяют не стык в стык, как металлические, а через дополнительные переходники – фитинги, с которыми спаиваются края при температуре 260 градусов. Также есть фитинги-переходники со сварного на резьбовое соединение.

Аппарат для сварки
Разновидности фитингов для полипропиленаДля полноценной работы потребуется следующий список инструментов.

  • Сварочное оборудование (аппарат для сварки полипропиленовых труб, специальный утюг, паяльник)
  • Набор насадок для паяльника (наиболее популярны модели по 20 мм)
  • Специальные ножницы или кольцевой резчик. При маленьких объемах работ можно обойтись и обычной пилой/ножом
  • Шейвер для зачистки контура (понадобится при снятии армированного покрытия, если оно имеется)
  • Фаскосниматель. Его используют в случае плохого качества контура (лохмотьев), чтобы не задирался пластик. Но при использовании специальных ножниц это не произойдет. При необходимости можно сделать точилку своими руками, впаяв в фитинг под 45° лезвие ножа

Самодельный сварочный аппарат для полипропилена

Цена на паяльники для полипропиленовых труб начинается от 1000 рублей. Если объем работы не такой большой и есть желание сэкономить, то можно сделать паяльник своими руками.

Для этого понадобится:

  1. старый утюг – 0 руб.;
  2. двусторонняя насадка под нужный размер – 250 руб.;
  3. компьютерная термопаста – 140 руб.;
  4. дрель, сверло по металлу и болт с шайбой соответствующего диаметра.
  • Прикрутите насадку к подошве утюга, смазав её торцы термопастой для хорошей теплопередачи.
  • Заранее определитесь, как удобнее будет работать, и закрепите насадку большей стороной вверх или наоборот. Важно сделать это вначале, т. к. при нагретом утюге сменить её будет трудно.
  • Отпилите острый кончик утюга для удобства работы у стены.
  • Перед работой прогрейте утюг в течение нескольких минут и подождите, пока он включит нагрев второй раз.
  • Температура насадки должна быть 260°-270°C. Если датчика температуры нет, можно приблизительно измерить её с помощью свинца и олова. Олово (для припоя) должно плавиться хорошо, температура его плавления 231°C, а свинец начнет плавиться только при 327°C.

-урок

-инструкция покажет, как производится сварка полипропиленовых труб.

  • Перед началом работ важно определиться с местом прокладки труб. Желательно сделать план на бумаге, чтобы снизить количество свариваний «на весу». Гораздо удобнее будет собрать основные элементы на столе, и затем в несколько приемов закрепить их в систему.
  • Чтобы соединить полипропиленовые трубы, нагревают края элементов. Внутренняя стенка нагревается в муфте, а трубы с внешней стороны. Для этого их практически до конца надевают на насадку паяльника, и держат несколько секунд.
  • После этого сразу соединяют элементы в нужном направлении. У вас будет пара секунд, чтобы при необходимости отцентровать их, обычно это делается на глаз. При этом нельзя крутить их внутри по отношению друг к другу. Время сварки зависит от толщины пластика и ширины шва.
  • Нагретый полипропилен смешается на месте стыка, и надежно сварится, если его нагрели его до нужной температуры. Слишком долго его держать на паяльнике тоже нельзя, пластик может потечь, уменьшится внутренний диаметр канала, нарушится герметичность соединения.
  • Перед тем как спаять полипропиленовые трубы, обязательно открывают кран на муфте, иначе воздух будет выталкивать его из насадки паяльника.

  • При правильном соединении часть пластика должна равномерно выйти, образовав небольшой наплыв на муфту. Если при одевании возникают проблемы и пластик сильно загибается, нужно снять фаску с кромки.
  • Согласно немецким нормам DVS-2207-1, зачистка для полипропиленовых труб должна иметь угол 15°, и углубление на 2-3 мм. В России стандартом считается скос фаски на 45° и углубление на 1/3 толщины. Фактически, подойдет любая фаска в этих пределах. Главное, чтобы она была равномерной.Ручной труборез

  • Сварочный аппарат для пайки должен стоять на подставке (специальной струбцине). Нужно выставить температуру на регуляторе в 260°C, но для скорости работ можно увеличить её до 280°C. Другие температуры приведут к ненадежному соединению, поэтому при покупке аппарата необязательно выбирать модель с терморегулятором.
  • На нагревательную насадку элементы будут одеваться с трудом, потому что имеют больший радиус. При одевании можно немного повертеть их по оси, чтобы было проще надеть на насадку. Однако вставлять трубы до упора нельзя, чтобы не оплавились вовнутрь их торцы. Вначале, чтобы избежать этого, стоит делать отметки карандашом, но потом уже несложно будет почувствовать нужную глубину.
  • Когда все элементы собраны, можно приступить к сварке «на весу». Обычно это переходы между стен, соединение с батареями, вводы водоснабжения.
  • Обычные пластиковые трубы подходят только для холодной воды, они не предназначены для работы под давлением. При монтаже трубопроводов и отопления необходимо использовать только армированные полипропиленовые трубы. Для их сварки понадобится снять часть армирования специальным шейвером.Шейвер для зачистки кромок от армирования

  • Если трубы подходят к котлу, поблизости не должно быть пластика. Чтобы его «не подпустить», трубы подводят с помощью переходника со сварного соединения на резьбовое, через металлическую трубу длиной более 0,5 м.
  • Не забудьте установить запорный вентиль перед новым участком трубопровода, это поможет при ремонте или установке новой точки.
  • Запуск нового отрезка покажет, правильно ли прошёл процесс пайки. Открыв запорный вентиль и пустив воду в систему, проверьте все соединения на предмет протечек.

Соединение металла с полипропиленом

При ремонте часто случаются ситуации, когда к старым металлическим трубам нужно подсоединить новый участок из полипропилена. Данное соединение делается с помощью специальных фитингов.

Если к полипропилену фитинг припаивается паяльником, то при соединении к металлической трубе можно пойти двумя путями. Можно приварить трубу к фитинги при помощи сварочного аппарата, а можно нарезать резьбу на трубе и прикрутить фитинг.

Приварить проще, но нужен сварочный аппарат, поэтому обычно нарезается резьба на трубе. Перед операцией по соединению железный отрезок зачищается и смазывается солидолом.

Использование полипропиленовых труб позволяет спрятать их внутрь стены, в отличие от винтовых металлических. Предварительно важно убедиться в герметичности соединений.
Теперь вы знаете, как правильно паять полипропиленовые трубы, и без труда сможете сделать это самостоятельно. Вначале потренируйтесь на маленьких обрезках, и у вас быстро получится обновить водопровод для дома.

Источник: http://RemBoo.ru/santehnika/svarka-i-montazh-polipropilenovyih-trub.html

Сварка полипропиленовых труб: инструкция

Пластиковые трубы, пожалуй, окончательно сумели заменить металлические изделия, и посему сварка полипропиленовых труб является одной из насущных проблем каждого, кто решил заиметь в своем доме новый трубопровод.

Сегодня существует целая система сборки пластиковых трубопроводов, которая, помимо прочего, включает в себя соединение труб разных диаметров, включение обводов, монтаж крепежной и запорной арматуры. Современные элементы системы позволяют осуществить сборку трубопроводной системы любой конфигурации и сложности.

Читайте также  Соединение пластиковых труб без пайки

Сварка полипропиленовых труб

Наверное, единственным минусом трубопроводов из полипропилена является, так сказать, их необратимость, поскольку после демонтажа сварного соединения детали не могут быть использованы повторно. По этой причине работу с полипропиленовыми трубами следует выполнять с особой внимательностью, иначе придется опять делать замену полипропиленовых труб в квартире.

Оборудование для соединения полипропиленовых труб методом сварки

Сварка труб из полипропилена проводится довольно просто:

  • Сварочным аппаратом производят одновременный нагрев свариваемых деталей.
  • Выполняют соединение нагретых деталей.
  • Фиксируют соединенные детали до полного остывания сварного шва.

Герметичность и прочность грамотно выполненного сварного соединения довольно высоки, за счет чего полипропиленовый трубопровод способен работать при достаточно высоком внутреннем давлении.

Аппарат для сварки полипропиленовых труб довольно прост и в своем устройстве практически не имеет различий в сравнении с обыкновенным домашним утюгом. Он также состоит терморегулятора, нагревающей плиты и ручки. Нагревающая плита обычно имеет два отверстия для крепления к ней сварных элементов (насадок).

В стандартный набор для сварки полипропиленовых труб своими руками, как правило, входит четыре комплекта сварных насадок, позволяющих решать практически любые бытовые задачи (насадки 20, 25, 32 и 40 мм в диаметре). Рабочие поверхности насадок имеют тефлоновое напыление, и поэтому изготовить сварочные элементы самостоятельно нет возможности, поскольку к незащищенной нагретой поверхности будет прилипать пластик.

Внутри набора для сварки, как правило, содержится краткое руководство по ведению сварных работ, по этой причине подробно рассматривать сварочный процесс не имеет смысла. Рассмотрим часто совершаемые ошибки, характерные для новичков сварочного дела.

Сварка армированных полипропиленовых труб выполняется посредством использования такого же сварочного аппарата

Обезжиривание торцов свариваемых элементов

Первым требованием, игнорируемым практически всеми, является обезжиривание торцов свариваемых элементов. Конечно, трубы сварятся и без данной процедуры, однако качество соединения будет более низким. Прежде чем начать сварку, требуется обработать спиртом внутреннюю сторону фитингового элемента и наружный конец трубы.

При этом также будут удалены частицы мелкого абразива и пыли, которые способны провоцировать повреждение тефлонового покрытия насадок сварного аппарата.

Кроме того, перед процедурой сварки необходимо тщательно осмотреть и протереть ватой, смоченной спиртом, непосредственно сами насадки – это предотвратит налипание расплавленного пластика и повреждение тефлона при механическом удалении остатков пластика с его поверхности.

Правильная разметка глубины посадки

Еще один немаловажный момент – это правильная разметка глубины посадки конца трубы в фитинг. Фитинги различного калибра обладают различной глубиной свариваемого соединения, посему перед сваркой требуется измерить ее с помощью штангенциркуля или линейки.

Это нужно для того, чтобы избежать введения трубы в отверстие сварочной насадки слишком глубоко. Игнорирование данного правила может повлечь за собой сужение сечения проходного отверстия либо привести к запайке трубы.

Сварка полиэтиленовых труб – видео о выполнении которой можно найти на нашем портале, выполняется посредством специальных сварочных машин

Специальное приспособление

Разметка труб для сварки – довольно хлопотное дело, по этой причине рекомендуется изготовление специального приспособления, позволяющего сэкономить впоследствии и время, и нервы. К примеру, данное приспособление для трубы с наружным диаметром в 20 мм можно выполнить из куска трубы 32 мм в диаметре.

  • Поскольку глубина посадки трубы 20 мм в диаметре составляет 15 мм, необходимо отрезать от куска 32 мм трубы кольцо 15 мм в ширину. Подобное кольцо может быть использовано для выполнения точной разметки линии глубины установки трубы.
  • Его применение довольно удобно, если необходима сварка полипропиленовых труб одного диаметра в некотором количестве. Мерное кольцо может быть улучшено приклейкой к нему пластикового или картонного дна. При этом процесс разметки будет упрощен до минимума.

Совет!

Если вы постоянно сталкиваетесь со сваркой полипропиленовых труб, то рекомендуем вам изготовить подобные мерные кольца под все диаметры труб.

Должно участвовать не менее двух человек

При сварке полипропиленовых элементов по месту их дислокации, один человек должен удерживать сварочный аппарат, а второй стыковать фитинг и трубу сперва со сварными насадками, а затем между собой.

Наиболее распространенной ошибкой считается нагревание элементов дольше положенного, из-за чего может быть сужен просвет трубы. Время нагрева и остывания для каждого диаметра указано в специальной таблице.

Несмотря не множество нюансов, сварка полипропиленовых труб не требует специальных навыков. Поэтому каждый желающий самостоятельно установить трубопровод, например при замене труб в ванной, может смело браться за достижение поставленной цели.

Источник: https://o-trubah.ru/soedinenie-trub/svarka-tryb/svarka-polipropilenovyh-trub-1

Как пользоваться сварочным аппаратом для полипропиленовых труб

Пластиковые трубы, пожалуй, окончательно сумели заменить металлические изделия, и посему сварка полипропиленовых труб является одной из насущных проблем каждого, кто решил заиметь в своем доме новый трубопровод.

Сегодня существует целая система сборки пластиковых трубопроводов, которая, помимо прочего, включает в себя соединение труб разных диаметров, включение обводов, монтаж крепежной и запорной арматуры. Современные элементы системы позволяют осуществить сборку трубопроводной системы любой конфигурации и сложности.

Сварка полипропиленовых труб

Наверное, единственным минусом трубопроводов из полипропилена является, так сказать, их необратимость, поскольку после демонтажа сварного соединения детали не могут быть использованы повторно. По этой причине работу с полипропиленовыми трубами следует выполнять с особой внимательностью, иначе придется опять делать замену полипропиленовых труб в квартире.

Сварка полипропиленовых труб своими руками: знакомство с технологией

Полипропиленовые трубы – это металлопрокат, для сборки которого используется диффузионная сварка посредством фитингов.

Заявленный срок службы труб из данного материала составляет 50 лет, но это при условии нормального давления и нормальной температуры.

Если давление в трубах значительное, тогда транспортируемая по ним жидкость должна иметь низкую температуру, и наоборот.

Полипропиленовые трубы

Полипропиленовые трубы могут быть серыми, белыми, черными и зелеными. Все цвета, помимо черного, не накладывают каких-либо ограничений в плане применения. Изделия черного цвета является наиболее защищенной от ультрафиолетового излучения.

Полипропиленовые трубы в качестве устройства системы водопровода набирают все большую и большую популярность. Сварка полипропиленовых труб видео наглядно демонстрирует, как можно самостоятельно осуществить пайку изделий

Где используются полипропиленовые трубы

  1. В водоснабжении домов. Они применяются для стояков, устройства труб, в качестве присоединительных элементов к сетям водоснабжения, выполненных из металла.
  2. В системе отопления. Они применяются в устройстве стояков отопления, для прокладки труб отопления, запуска котельной, присоединения к радиаторам из металла.

Они могут использоваться для открытой и закрытой прокладки, а так же прокладки по стене.

Категории полипропиленовых труб

  1. PN10 – это тонкостенные изделия, предназначенные для холодного водоснабжения, могут так же использоваться в качестве теплых полов. Номинальные показатели рабочего давления составляют 1 МПа.

  2. PN16 – предназначенны для разводки холодной воды при повышенном давлении и трубопроводов центрального отопления при пониженном давлении.
  3. PN 20 – это универсальные трубы, которые могут применяться для горячего и холодного водоснабжения с номинальными показателями рабочего давления 2 МПа.

  4. PN 25 – трубы, которые армированы алюминиевой фольгой. Их используют в горячем водоснабжении и центральном отоплении при номинальных показателях рабочего давления 2,5 МПа.

Что касается последней категории, то прослойка из алюминия в этом виде металлопроката находится ближе к внешней поверхности, и, как правило, на ней и делается перфорация, что позволяет не использовать клей для того чтобы скрепить слои изделия.

Внешний и внутренний слой полипропилена соединяются между собой и с прослойкой из алюминия через отверстия, которые различные фирмы-производители выполняют по-разному: насквозь или на поверхности. Полипропилен в соединении с алюминием значительно повышает устойчивость и прочность труб.

За счет такого соединения изделия PN 25 обладают более тонкими стенками, что обеспечивает больший расход жидкости. Полипропилен – экологически чистый материал, он позволяет с успехом применять данный металлопрокат в системах горячего и холодного водоснабжения, а так же отопления. С помощью фитингов, хромированных и латунных вставок трубы легко комбинировать с сантехникой и стальной арматурой.

Технология соединения полипропиленовых труб

В настоящий момент разработана и опробована технология монтажа из труб полипропилена, которая осуществляется путем сборки труб различных диаметров с использованием необходимых соединительных элементов, обводов, включений, крепежной и запорной арматуры. Разработка комплектации системы позволяет осуществлять конструирование трубопроводной схемы любой сложности и конфигурации.

Читайте также  Как правильно собрать канализацию из пластиковых труб

Сварка такого вида труб делается «на века», в дальнейшем осуществить разъем сварного соединения будет невозможно.

Сварка полипропиленовых труб

Cварка полипропиленовых труб осуществляется с помощью фитингов и конструктивных деталей. Инструмент, который непосредственно участвует в сварке, именуется в народе «паяльником».

Этапы сварки труб:

  1. С помощью сварочного аппарата осуществляют одновременный нагрев обеих свариваемых деталей.
  2. После осуществляют их соединение.
  3. Через непродолжительное время, которое необходимо для остывания, из аппарата достают уже готовое изделие.

Описание сварочного аппарата для труб

Аппарат для сварки

Устройство сварочного аппарата довольно простое, в принципе, его можно сравнить с конструкцией обычного утюга, отличие будет только в дизайне.

https://www..com/watch?v=ooY-UcQuIbU

Данный аппарат включает в себя терморегулятор, нагревательную плиту и ручку. В нагревательной плите сделано два отверстия, через которые к ней крепятся сварные элементы. Поскольку сварка труб невозможна без конструктивных деталей, например, фитинга,  то и сварочный аппарат должен иметь несколько насадок, отличных друг от друга.

Наибольшей популярностью в домашних водопроводных и отопительныхсистемах пользуются трубы c внешним диаметром 20 и 32 мм. Узнать диаметр просто – на каждом изделии имеется соответствующая маркировка. Любой стандартный набор для сварки состоит, как правило, из четырех пар сварных элементов, благодаря которым можно решить практически любую задачу: и в плане работы с трубой 20-тимилиметровым диаметром и 40-камилиметровым.

Все сварные элементы имеют напыление тефлоном, поэтому своими руками изготовить данный прибор не получится. И даже если есть возможность выточить все составляющие на токарном станке, сильна нагретый металл, не имеющий тефлонового покрытия, будет плавить пластик и заставлять его липнуть.

Источник: https://evroterm32.com/kak-polzovatsya-svarochnym-apparatom-dlya-polipropilenovyh-trub/

Технология сварки труб из полипропилена

Пайка труб из полипропилена осуществляется с помощью специальных аппаратов, обеспечивающих точный контроль за временем и температурой расплавления деталей. Для систем холодной воды допускается использование холодной (клеевой) сварки.

Как выбрать аппарат?

По форме все устройства для сварки полипропиленовых труб подразделяются на:

  • Мечевидные («утюги»): недорогие аппараты, предназначенные для сварки труб диаметром до 40 мм, с нагревательным элементом в виде пластины, в отверстия которой вставляются парные насадки – сменные муфты и дорны. Тефлоновое покрытие предохраняет пластик от прилипания к металлу. Используются в основном для периодических или разовых работ. Если выбор остановился именно на таком устройстве, кроме его мощности и способов терморегуляции, необходимо обязательно проверить устойчивость конструкции.
  • Цилиндрические: полупрофессиональные и профессиональные агрегаты, нагревательный элемент в которых имеет форму прямого или бокового цилиндра. Сварочный аппарат в форме буквы «Г» с боковым цилиндром может использоваться для пайки в труднодоступных местах.

От мощности прибора напрямую зависит скорость выполнения операций. Для разовых работ лучше приобрести инструмент средней мощности. Ориентироваться следует на диаметр труб.

К примеру, если он равен 40 мм, эту цифру умножают на 10, плюс добавляют 20-40% запаса. То есть, 40 x 10 + 80 = 480 Вт. Округляем цифру до 500 Вт.

Для труб большего диаметра (к примеру, 16-сантиметровых) потребуется уже профессиональный дорогостоящий агрегат мощностью 1800-2000 Вт.

Уровень нагрева, информация о котором выводится на дисплее, задается термостатом. Более точными считаются аппараты с электронными или микропроцессорными терморегуляторами, позволяющие максимально точно измерять температуру. В капиллярных и биметаллических термостатах погрешность в измерениях увеличивается.

Слишком много насадок на строительный фен, применяемый в быту, не нужно – достаточно приобрести аппарат с насадками диаметром 20, 25 и 32 мм.

Тем более, что ручным инструментом сварить трубы диаметром более 40-60 мм проблематично.

В комплект паяльника могут входить дополнительные инструменты: фаскосниматель, резак, шейвер для зачистки армированного пластика, калибровочное устройство, торцеватель и пр. Приобрести их можно и по отдельности.

Технология процесса

В зависимости от вида соединения сварка полипропиленовых труб может осуществляться:

  • Враструб: подобным способом соединяют трубы небольшого диаметра (до 40 мм) в системах отопления и водоснабжения. Центровка и сжатие обеспечиваются за счет просчитанных размеров трубы и муфты или другого фасонного изделия (тройника, переходника и пр.). В обычном состоянии диаметр трубы чуть больше внутреннего диаметра муфты, после их расплавления и применения небольшого физического усилия труба входит в муфту на глубину, равную глубине разогрева, образуя прочное и надежное крепление. Для полимеризации выдерживается определенное время.
  • Стыковая: для соединения деталей одного типа и равного диаметра. Торцы труб располагаются на одной оси, то есть торец к торцу. В результате одновременного нагрева и механического сжатия деталей происходит взаимопроникновение полипропилена. Для достижения подобного эффекта требуется использование специальных станков. В бытовых условиях метод не применяется, его используют для сварки толстостенных труб большого диаметра в магистралях.

Трубы диаметром от 4 см соединять вручную и центровать очень сложно. Для таких работ используются электромуфтовые агрегаты с приспособлениями для центровки. Такие приборы работают в автоматическом режиме и относятся к высокотехнологичному дорогостоящему оборудованию.

Какая нужна температура нагрева?

Для получения прочного соединения важно определить точную температуру нагрева. При её отклонении в ту или другую сторону существует риск повреждения пластика в процессе эксплуатации и появления протечек.

При низкой температуре пластик расплавится недостаточно, и крепление получится непрочным. При её избытке он излишне деформируется, и из-за образования наплывов диаметр отверстия уменьшится.

Да и вставить перегретую и слишком размягченную трубу в фитинг будет проблематично.

Температура нагревательного элемента задается механическим (биметаллическим) или электронным термостатом.

Если для работы с полиэтиленом требуется температурный режим в пределах 220°С (±5), то полипропилен сваривают при более высокой температуре 260°С.

Специалисты советуют при приобретении сварочного аппарата сразу же выставить нужную температуру и в дальнейшем её уже больше не менять. На старых «паяльниках» она не регулируется вовсе, но такие аппараты вполне пригодны для использования.

Время нагревания труб зависит от их диаметра. Соблюдать его необходимо точно:

  • 20 мм: нагревание производится не более 6 секунд;
  • 25 мм: для спайки достаточно 7 секунд;
  • 32 мм: время обработки 8 секунд;
  • 40 мм: нагрев 12 секунд.

Современные аппараты для сварки полипропилена оборудованы системой светового или звукового оповещения. Достаточно лишь задать нужную температуру и время.

Следует обращать внимание и на температуру окружающего воздуха. В холодных помещениях время нагрева паяльника увеличивают на 2-3 секунды. Хотя подбирать это время лучше опытным путем. При температуре воздуха ниже +5°С время нагрева увеличивается на 50%.

Распространенные ошибки и советы

Несмотря на кажущуюся простоту – нагрел, соединил, остудил – в сварке полипропилена есть множество моментов, упускать которые не стоит:

  • При полном отсутствии опыта вначале лучше потренироваться на отрезке трубы, ведь разогретый полипропилен сохраняет пластичность недолго, за это время необходимо успеть соединить элементы без перекосов, прочно их зафиксировать и, ни в коем случае не меняя их положения, дождаться полного остывания.
  • Трубы и фитинги разных фирм даже одного и того же диаметра сваривать между собой не стоит – из-за разницы в химическом составе добиться надежного соединения будет невозможно.
  • Для получения ровного среза точно под 90° используют только очень острый инструмент. Все заусеницы тщательно зачищаются.
  • Покупать необходимо только качественный пластик – при выборе изделий от сомнительного производителя трубопровод может дать протечку.
  • Работать на весу запрещено – утюг для сварки должен обязательно иметь подставку. Удобнее, если он имеет крепление к столу в форме винтового зажима.
  • Так как фитинг прогревается чуть дольше, его надевают на насадку первым.
  • Слишком медлить и затягивать интервал между нагревом и монтажом не следует – сварка будет непрочной.
  • Трубу необходимо вводить в фитинг до упора, иначе в месте образовавшегося зазора из-за уменьшения толщины стенки она со временем даст течь.
  • Оплывы пластика, образовавшиеся в процессе сварки, сразу же удалять не стоит – неостывшее соединение легко деформируется. Хотя, конечно, у опытного мастера оплывы появляются очень редко.
  • Вращать, ввинчивать детали при соединении запрещено, движение необходимо делать только по прямой.
  • Чрезмерное усилие при соединении также недопустимо – в результате в трубе может образоваться большой наплыв пластика, препятствующий прохождению жидкости.
  • Случайно поврежденный фитинг следует заменить новым, запаивание его встык с трубой недопустимо.
  • Некоторые агрегаты китайского и турецкого производства оснащены сразу двумя нагревательными элементами с отдельными выключателями. Но во избежание риска перегрева полипропилена использовать сразу оба не стоит, пусть второй нагреватель будет лишь запасным.
  • Время остывания должно быть приблизительно равно времени нагрева. Не стоит укорачивать этот период, иначе соединение будет непрочным.
  • Места соединения труб не должны быть загрязнены – сварка пыльных и грязных изделий может привести к потере прочности. Дополнительно свариваемые плоскости обезжириваются ацетоном, бензином или уайт-спиртом. Обычную водку для этих целей использовать запрещено, так как она способна разрыхлять пластик.
  • Недопустимо и попадание влаги. При скоплении в трубах воды их набивают солью или хлебным мякишем, для удаления после сварки их следует хорошо промыть.
  • Для систем с горячей водой используется полипропилен, армированный фольгой или стекловолокном. При зачистке фольги даже небольшого оставшегося кусочка достаточно, чтобы в процессе эксплуатации образовалась течь, её необходимо удалять тщательно на всю длину спайки. Зачистка стекловолокна не требуется – этот материал спаивается очень хорошо.
  • Важна не только чистота труб, но и самого паяльника. После каждой операции остатки пластика обязательно полностью удаляют.
Читайте также  Металлопласт или полипропилен что лучше

Холодная сварка

Соединение полипропилена с помощью специального клея (холодная сварка) не менее прочно, чем фиксация с помощью горячего сварного метода. Однако используется оно лишь для труб, подающих холодную воду. Ведь клей под воздействием высоких температур способен размягчаться.

Процесс монтажа несложен:

  1. Трубы нарезают точно под углом 90° и зачищают от заусениц, пыли и грязи.
  2. На фитинги и трубы наносится разметка таким образом, чтобы при их соединении между упором фитинга и трубой не осталось промежутка больше 1 мм.
  3. Клей тонким слоем распределяется на каждую из деталей.
  4. Они скрепляются между собой.
  5. Соединение фиксируется руками в неподвижном положении в течение 15 секунд.
  6. Подключать воду можно спустя час после холодной сварки.

Источник: https://roma100471.ru/vodoprovod/svarka-polipropilenovyih-trub.html

Инструкция по выполнению сварки труб из полипропилена

В последнее время трубопроводы из полимерных материалов повсеместно вытесняют из обихода металлические. Причин для этого существует множество: они отличаются большей долговечностью, удобством в монтаже и эксплуатации, не требуют антикоррозионной обработки. Для устройства системы отопления и горячего водоснабжения наиболее подходящими являются полипропиленовые трубы, монтируемые с помощью сварки.

По конструкции полипропиленовые трубы могут быть обычными и армированными алюминиевой фольгой. Алюминий значительно повышает надежность работы системы и снижает коэффициент температурного расширения материала. В зависимости от условий, в которых производится сварка полипропиленовых труб инструкция по выполнению работ может отличаться некоторыми деталями, но основная ее суть остается неизменной.

Оборудование и инструменты для сварки полипропиленовых труб

Монтаж полипропиленовых труб на сварке обеспечивает максимальную надежность и герметичность узлов соединения при условии качественного выполнения работ и соблюдения технологического регламента.

Так как соединенные при помощи сварки детали трубопровода невозможно переварить заново, аккуратности работ следует уделить должное внимание, используя для их выполнения специальное оборудование и инструменты.

Набор инструментов, используемый для сварки полипропиленовых труб, следующий:

  • паяльник, называемый также аппаратом для сварки;
  • набор насадок различного типоразмера для сварки (каждая насадка состоит из дорна для нагрева фитинга и гильзы для нагрева участка трубы);
  • специальные ножницы для разрезания труб на участки нужного размера;
  • торцеватель для обработки краев труб перед сваркой (служит для удаления алюминиевой фольги с торцов);

Кроме этого оборудования для выполнения сварки необходимо иметь под рукой рулетку, штангенциркуль и спиртовой маркер. Наличие полного перечня инструментов позволит избежать лишней суеты при возникновении необходимости определения размеров по месту и выполнить работу максимально качественно.

Основным элементом оборудования является аппарат для сварки полипропиленовых труб (или паяльник) с набором насадок. Аппарат представляет собой нагревательное устройство, сходное по принципу работы с обычным утюгом. Для автоматического поддержания заданных параметров температуры паяльник оборудован терморегулятором.

Поверхность нагрева паяльника имеет отверстия для присоединения насадок различного диаметра (стандартные типоразмеры насадок, входящих в сварочный комплект: 20, 25, 32, 40 мм). Для удобства работы с трубами различного диаметра в большинстве аппаратов для сварки полипропиленовых труб имеется возможность подключения сразу нескольких типов насадок.

Выполнение сварочных работ

Сварка полипропиленовых труб не представляет особой сложности и не требует наличия у исполнителя работ специального образования. Для того чтобы обеспечить прочность и надежную герметизацию сварочного соединения достаточно соблюдать строгую последовательность действий по регламенту.

Подготовительные работы

К подготовительным работам, выполняемым до начала сварки деталей, относят следующие действия:

  • разработка схемы трубопровода;
  • определение мест крепления труб и фитинга к стенам;
  • пробивка в стенах отверстий при необходимости;
  • разметка и нарезка участков трубы согласно схеме и натурным замерам;
  • перед окончательной сваркой трубопровода, все его элементы нужно разложить на столе или полу в порядке, повторяющем схему соединения во избежание сборки конструкции в неправильной последовательности и порчи материала;
  • в случае наличия в конструкциях труб алюминиевой фольги необходимо при помощи торцевателя произвести ее зачистку на концах свариваемых деталей для предотвращения контакта армирующего элемента с водой;
  • на концах свариваемых элементов труб при помощи маркера нужно отметить глубину вхождения в фитинг. Предварительные замеры глубины фитинговых деталей выполняются штангенциркулем. Разметка позволяет четко контролировать погружение участка трубы в гильзу насадки при разогреве деталей паяльником.

Кроме перечисленных выше мероприятий до начала сварки рекомендуется произвести обезжиривание соединяемых деталей. Обезжиривание производится ватным тампоном, смоченным спиртом. Обработка внутренних поверхностей фитинга и наружных концов трубы обеспечит более качественное сваривание элементов трубопровода.

Разогрев паяльника до рабочей температуры

В зависимости от вида и диаметра полипропиленовых труб рабочая температура насадки будет отличаться. Сварка полипропиленовых труб с алюминиевым армированием производится при температуре поверхности насадок 260-300 градусов.

https://www.youtube.com/watch?v=ooY-UcQuIbU

Для того чтобы паяльник для сварки полипропиленовых труб набрал рабочую температуру необходимо установить терморегулятор в соответствующее положение и включить его в сеть.

На готовность аппарата к работе укажет переключение сигнальной подсветки. В зависимости от типа паяльника способы сигнального оповещения могут отличаться, поэтому до начала выполнения работ необходимо внимательно ознакомиться с инструкцией по эксплуатации аппарата.

Нагрев элементов трубопровода

Для выполнения соединения деталей трубопровода согласно запроектированной схеме необходимо выполнить их тщательный разогрев при помощи насадок соответствующего диаметра. Нагреву одновременно подвергаются и труба и фитинг. Элементы фитинга насаживаются на дорн насадки, а труба вставляется в гильзу.

Вхождение элементов трубопровода в гильзу аппарата для сварки происходит под воздействием небольшого физического усилия. Глубина вхождения трубы в гильзу должна соответствовать ранее выполненным замерам соответствующего фитинга. Время нагрева свариваемых деталей зависит от их диаметра и обычно составляет от 8 до 16 секунд.

Соединение элементов трубопровода

Соединение деталей полипропиленовых труб и фитинга должно производиться по возможности быстро во избежание температурных потерь разогретого материала. Стыковка элементов выполняется одним ровным поступательным движением. Вращение фитинга и труб во время их соединения не допускается.

Соединенная конструкция участка трубопровода должна быть надежно зафиксирована до набора полимерным материалом прочности. В зависимости от диаметра трубопровода время схватывания может составлять от 10 до 20 секунд. В некоторых случаях требуется выдержать сваренные детали в зафиксированном состоянии до момента их охлаждения.

После выполнения сварки и остывания материала узлы соединения можно зачистить от наплывов пластика. Обработка производится с целью придания сваренной конструкции аккуратного и эстетичного внешнего вида. Иногда чрезмерные наплывы полимерного материала могут препятствовать надежной посадке участков трубопровода в крепежные клипсы.

Доступно объясняет, как выполняется сварка полипропиленовых труб видео ниже:

Источник: https://polimerinfo.com/polipropilen/svarka-polipropilenovyh-trub-instruktsiya.html

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: