Как правильно сваривать полипропиленовые трубы

வீட்டு பிளம்பிங் — உலோக அல்லது பாலிப்ரோபிலீன் குழாய்கள்?

விளம்பரம்

இந்த இரண்டு வகையான குழாய்களுக்கிடையேயான முக்கிய வேறுபாடு அலுமினிய அலையின் ஒரு உலோக அடுக்கு இருப்பதாகும்.

திரவத்தின் வெப்பநிலை மாறுபடும் போது, ​​உலோக-பிளாஸ்டிக் குழாய் நேரியல் நீளத்தின் குறைந்த குணகத்தைக் கொண்டிருக்க அனுமதிக்கிறது, அதாவது சூடாக நீர் வழங்கல் மற்றும் வெப்பத்திற்காக பயன்படுத்தப்படும் போது குழாய் குறைவாக வளைந்திருக்கும் என்பதாகும்.

குழாயின் மேல் செல்வதால், உலோக-பிளாஸ்டிக் குழாயின் முக்கியத்துவம் முக்கியமானது.

அதே நேரத்தில், உலோக அடிப்படையிலான லேமினேட் உற்பத்தியை இயற்கையாக அதிக விலை கொண்டது (சுமார் எட்டு முறை). மேலும், மெட்டல் பொருத்துதல்கள் பல்வேறு உலோகத் தளத்தை இணைக்க பயன்படுகிறது, இது பாலிப்ரொப்பிலீன் குழாய்களுக்கான பொருத்துதல்களுடன் ஒப்பிடும் போது பத்து மடங்கு வேறுபடலாம். கூடுதலாக, என் அனுபவத்தில், இந்த இரு வகையான அமைப்புகளின் பயன்பாட்டின் சேவை வாழ்க்கை மற்றும் நம்பகத்தன்மை உலோக அடிப்படையிலான லேமினேட்டிற்கான சிறந்ததல்ல.

உலோகத்தை விமர்சிப்பதற்கு நான் முயற்சி செய்யவில்லை என்று நினைக்க வேண்டாம். உதாரணமாக, நீர் அல்லது வெப்பத்தை தொலை தூர வடிவில் அமைக்க வேண்டும். அத்தகைய சந்தர்ப்பங்களில், இரண்டு முறைமைகளை இணைப்பது சாத்தியமாகும்.

அல்லது ஓரளவிற்கு குழாய்களை மாற்றுவதற்கு அல்லது ஒரு தற்காலிக குழாய் அமைப்பு (அதை மாற்றும் வாய்ப்புடன்) செய்ய விரும்பினால், நான் பிளாஸ்டிக் பயன்படுத்துவதை பரிந்துரைக்கிறேன். இது «பத்திரிகைகளின் கீழ்» ஒரு வகையான தேர்வு செய்வது நல்லது, இதன் நிறுவல் ஒரு சிறப்பு பத்திரிகை இயந்திரம் தேவை (பல்வேறு வகையான குழாய் இணைப்புகள் பற்றி மேலும் வாசிக்க. இங்கே).

ஏன் பிளம்பர் எனக்கு மட்டும் உலோக-பிளாஸ்டிக் வழங்கியது?

சமீபத்தில் குழாயை மாற்றிவிட்ட பெரும்பாலான மக்களில் இத்தகைய கேள்வி எழும். உலோக அடிப்படையிலான லேமினேட் தேர்வுக்கு ஆதரவாக மாஸ்டரின் முக்கிய அடிப்படைகளில் ஒன்று செயல்பாட்டு பண்புகள் அல்ல, ஆனால் கருவி, அனுபவம் மற்றும் அதனுடன் வேலை செய்வதற்கான விருப்பம் ஆகியவை. உலோக அடிப்படையிலான laminate க்கான, ஒரு சிறப்பு சாலிடரிங் இரும்பு தேவையில்லை, மற்றும் ஒரு வேலை திட்டம் வரைதல் இல்லாமல் நிறுவல் செயல்படுத்த முடியும்.

பாலிப்ரொப்பிலீன் இன்ஸ்டிடியூட் என்ன கண்டுபிடித்து விடுகிறீர்கள்?

மாஸ்டர் அவசரமாக அனைத்து நேரத்திலும் அவசரமாக இருந்தால், பின்னர் பாலிப்ரோப்பிலீன் குழாய்களோடு பணிபுரிவது அவசியமாக இருப்பதால், உலோகம் சார்ந்த உலோகத்தைச் செலுத்தும் வாய்ப்பை வழங்குவார், ஆனால் ஒவ்வொரு படியிலும் ஒரு சிறப்பு «உற்பத்தி கலாச்சாரம்» பற்றி அமைதியாக சிந்திக்க வேண்டும்.

மேலும் வாசிக்க: குளியல் உள்ள உலோக பிளாஸ்டிக்குகள் நிறுவல்

தொழில்நுட்ப குறிப்பு:

பாலிப்ரோப்பிலேன் குழாய்கள் பொருத்துதல்கள் (இணைப்பிகள்) மற்றும் ஒரு சிறப்பு சாலிடரிங் இயந்திரத்தை பயன்படுத்தி பரவல் வெல்டிங் மூலம் கூடியிருந்தனர். பாலிப்ரோப்பிலீன் குழாய்களில் ஒரு-இணைப்பு இணைப்புகளைப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, குழாய்த்திட்டம் ஒரு முறை மற்றும் அனைத்திற்கும் பற்றவைக்கப்படும். பாலிப்ரோப்பிலீன் குழாய் பொதுவாக முற்றிலும் பிளாஸ்டிக் ஆகும்.

மெட்டல் பிளாஸ்டிக் குழாய் ஐந்து அடுக்குகள் உள்ளன. உள் அடுக்கு குறுக்கு-இணைக்கப்பட்ட அல்லது மூலக்கூறு நிரம்பிய பாலியெத்திலின் (4) தயாரிக்கப்படுகிறது. பசை ஒரு அடுக்கு (2) பாலிஎத்திலீன் பயன்படுத்தப்படும், அலுமினிய அதை இணைக்கும் (3). பசை மற்றொரு அடுக்கு அலுமினிய பயன்படுத்தப்படும், பிளாஸ்டிக் வெளி அடுக்கு அதை இணைக்கும் (1).

படம். சாதனம் ஒரு உலோக பிளாக் குழாய் ஆகும்

1 — குறுக்கு இணைக்கப்பட்ட பாலிஎதிலின் குழாயின் வெளிப்புற அடுக்கு; 2 — அடுக்கு அடுக்குகள்; 3 — அலுமினியம் அலாய் உறை; 4 — குறுக்கு இணைக்கப்பட்ட பாலிஎதிலின் குழாய் உள் அடுக்கு.

ஆசிரியர்: I.Gubinsky

தலைப்பில் மற்ற பதிவுகள் கீழே உள்ளன «எப்படி அதை நீங்களே செய்ய — ஒரு வீட்டுக்காரர்!»

குழாய்களின் தரம் சரிபார்க்க எப்படிகுழாய்களின் தரத்தை பரிசோதித்தல் …

கரைப்பான் நீர் வழங்கல் எப்படிநீர் குழாய்களை அகற்றும் …

குழாய்களின் தரம் சரிபார்க்க எப்படி நாங்கள் குழாய்களின் தரம் சரிபார்க்கிறோம்

கூரை கட்டுமான பிறகு வடிகால் சுயாதீன நிறுவல் கூரை கட்டுமான மற்றும் விறைப்பு பிறகு …

என்ன குழாய்கள் குழாய்கள் மற்றும் குழாய்கள் நன்றாக இருக்கும் நீர் நிறுவுவதற்கு குழாய்கள் தேர்வு …

மடுவில் ஒரு பிளக்கை உடைக்க எப்படி (clogging)ஒரு தடை நீக்க எப்படி? நீங்கள் அடைத்துவிட்டது என்றால் …

சாலிடரிங் பிளாஸ்டிக் குழாய்கள் ஐந்து சாலிடரிங் இரும்பு அதை நீங்களே செய்யபாலிப்ரொப்பிலீன் ஒரு சாலிடரிங் இரும்பு எப்படி …

Источник: http://kak-svoimi-rukami.com/ta/2014/02/domashnij-vodoprovod-metallicheskie-ili-polipropilenovye-truby/

Как сварить полипропиленовые трубы – все этапы сварки

Полипропиленовые трубы сварка

Появившись относительно недавно, полипропиленовые трубы сразу же завоевали симпатии сантехников и простых обывателей. Экологичный, качественный материал предполагает длительный срок службы, а правильный монтаж позволяет обеспечить надежную герметичность стыков.

Немаловажное значение имеет универсальность таких труб. Они используются в водоснабжении, различных оросительных и дренажных системах. Можно применять их для отопительных систем. Главное, знать, как сварить полипропиленовые трубы максимально правильно, надежно.

Для этого потребуется информация о этих современных изделиях.

Плюсы полипропиленовых труб

• Вид материала позволяет иметь трубам высокую устойчивость к химическим веществам, а также не накапливает грязь внутри трубы.
• Цена на трубы, фитинги и другие комплектующие, необходимые для монтажа существенно ниже аналогичных пластиковых материалов.

[stextbox id=»info» caption=»А вы знали?»]В подавляющем большинстве, все недостатки, возникающие при монтаже, связаны с несоблюдением технологического процесса и неверным подбором фитингов, кранов.

Какие трубы подойдут именно вам?

Для того чтобы система отопления или водоснабжения из полипропиленовых труб была надежной долгое время, нужно правильно их выбрать.

• Для этого необходимо знать условия эксплуатации
• Нужную пропускную способность трубы или ее диаметр
• Рабочие условия эксплуатации
• Температуру жидкости и ее давление.

Зная такие параметры, нужно подбирать соответствующую марку труб:

• PPH – для холодно водоснабжения и вентиляции
• PPB – для отопления и горячего водоснабжения
• PPR – для отопления и систем холодного и горячего водоснабжения.

Последняя разновидность полипропиленовых труб универсальная. Высокие эксплуатационные характеристики позволяют применять для самого широкого использования.

Инструменты, которые вам понадобятся

Кроме, собственно, расходных материалов (труб, кранов, фитингов) для монтажа потребуется набор соответствующего инструмента:

1. Сварочный аппарат
2. Труборез или ножницы
3. Насадки к аппарату различного диаметра
4. Рулетка
5. Маркер

Так выглядит сварочный аппарат для сварки труб

Как подготовить трубы

Режем трубу под 90 градусов

Замерив, нужный участок трубы, делается отметка маркером. Затем, труборезом или ножницами, которые следует располагать строго перпендикулярно к отрезаемой трубе, отрезается нужная часть изделия.

Особое внимание нужно обратить на качество и остроту режущего инструмента. Если он не достаточно острый, то вместо отрезания вы будете мять трубу.

Так как в армированной трубе присутствует алюминиевый слой, то необходимо избавиться от него. Дело в том, что со временем алюминиевая фольга станет разрушаться от соприкосновения с водой. Для этого, с помощью устройства для зачистки удалить верхний и фольгированный слои.

У элементов без армирующего алюминиевого слоя, отмечают глубину сварки на конце трубы, в зависимости от длины муфт.

Затем следует обезжирить места сварки с помощью спиртосодержащих жидкостей. Это сделает соединение более надежным и долговечным.

При этом следует внимательно осмотреть поверхность свариваемых труб. Любая, мельчайшая частица, которая попадет в шов, способна испортить не только этот стык, но и всю систему.

Подготовка сварочного аппарата

Аппарат для сварки труб требует определенной подготовки перед монтажом. Нужно выбрать ровную, гладкую поверхность и установить на нее прибор. Все детали сварочного агрегата должными сухими, чистыми. В случае необходимости их протирают спиртом. Элементы, служащие для нагрева, нужно установить при отключенном аппарате.

Время нагрева деталей трубы определяем по таблице

Когда сварочный аппарат подключен к сети, загораются индикаторы на корпусе. Один индикатор предназначен для контроля за температурой нагрева.

Он должен погаснуть, когда нагрев достигнет требуемой величины. Рекомендуется, после того, как лампочка потухнет, подождать 5 минут, а затем приступать к сварке изделий.

Второй индикатор – контрольный, он свидетельствует о подключении аппарата к сети.

Для нагрева самой трубы используется гильза, для нагрева фитингов предусмотрен дорн.

Из чего состоит процесс варки

После того, как аппарат нагрелся, насаживают свариваемые элементы на предусмотренные места. Данную операцию необходимо производить одновременно и прилагать определенные усилия.

После нагревания аппарата насадить фитинг на дорн, а трубу вставить в гильзу

Когда детали (труба и фитинг) установлены на сварочный аппарат, начинается отсчет времени нагрева. Правильно выбранный промежуток времени обеспечивает оптимальную расплавку материала и надежность шва. Абсолютное время нагрева зависит от диаметра трубы, который вы можете посмотреть в  таблице выше.

Затем нагретые детали снимают с аппарата и стыкуют. Предварительно сделанные отметки помогут соединить детали правильно. Крутить и поворачивать элементы строго запрещено. Это приведет к нарушению стыка. Кроме того, нужно убедиться, что в нагретых деталях не появилось никаких наплывов.

Такие рекомендации помогут вам понять, как правильно сварить полипропиленовые трубы своими руками, а значит самостоятельно выполнить монтаж водопровода или отопления. Кроме этого читайте про монтаж полипропиленовых труб своими руками.

Вставляем трубу, но обратите внимание потом нельзя прокручивать трубу.

— пайка полипропиленовых труб

Источник: https://StroyVopros.net/vodosnab_otopl/truby/kak-svarit-polipropilenovyie-trubyi.html

Как сварить трубы из полипропилена работа паяльником

Стандартные в прошлом металлические трубы сегодня все чаще заменяются на пластиковые, а точнее – полипропиленовые (а также ПВХ).

И если для монтажа первых обычно используется сварочный аппарат, то полимерные аналоги монтируются при помощи специального паяльника.

Впрочем, последнего может не оказаться под рукой в момент, когда необходимо будет запаять одну из таких труб. Есть ли выход у такой ситуации? На самом деле – да. Кроме того здесь мы рассмотрим и пайку проводов.

В каких ситуациях может понадобиться пайка

• Монтаж систем водоснабжения, водоотведения и отопления;
• Ремонтные работы на отопительных и подающих воду системах;
• Необходимость соединить два провода;
• Починка тента – заделывание отверстий.

Есть ли альтернатива профессиональному паяльнику для полипропиленовых труб?

Перед тем, как разобрать пайку проводов и тентов, остановимся на трубах. Аппарат для их сварки стоит несколько тысяч рублей. Покупают его себе в основном профессионалы,  ну а для обычного человека данный прибор просто не окупится. В связи с этим приходится искать альтернативный вариант, коим может стать куда более распространенная в обычных домах газовая горелка.

https://www.youtube.com/watch?v=ooY-UcQuIbU

Такая горелка прекрасно показывает себя как в ремонте, так и в монтаже. При этом паять ей можно как трубы небольшого диаметра, так и довольно большие аналоги. Используется не только для соединения труб, но и в качестве средства монтажа пластиковых кранов для контроля подачи воды в трубопровод.

Советы по соединению полипропиленовых труб без паяльника

• Качество соединения во многом зависит от чистоты и отсутствия жира на самих трубах. Поэтому перед работой их рекомендуется обезжирить и очистить от грязи;
• Все трубы, а также фитинги и прочие детали должны быть от одного производителя. Так вы будете уверены в том, что для их соединения необходимо приложить одинаковое температурное воздействие. Кроме того не стоит экономить и на качестве. Его отсутствие может проявиться как в процессе пайки, так и в ходе последующей эксплуатации;
• Не стоит паять в условиях холода. Если, по каким-то причинам, температура в помещении снизилась меньше чем на +5 градусов, соединение может оказаться хрупким;
• Рекомендуется попрактиковаться на не нужных отрезках трубы.

Альтернатива – ПВХ трубы

Существуют пластиковые трубы, которые не нуждаются в пайке, так как их вполне можно склеить между собой. Кроме того у них имеются цельнопластиковые трубные резьбы, находящиеся с внутренних и наружных сторон.

Помимо этого для труб PVC и CPVC существует специальный цемент, выполненный на основе растворителя. После обработки  таким цементом, поверхность становится мягкой и ее можно быстро склеить.

Порядок пайки труб из полипропилена

• Составление подробной схемы, разметка мест поворотов, расположение кранов, уголков и прочих элементов системы;
• Нарезка труб. Лучше всего брать с запасом в 25 миллиметров, которые будут вплавлены на фитинг;
• Труба и горелка разогреваются при помощи фитинга. Температура при этом составляет примерно 280 градусов по Цельсию;
• Сплавленные элементы удерживаются вместе до остывания.

С приходом теплого времени года потребность в тентах увеличивается.

Выставив на свой придомовой участок либо взяв на пикник небольшой тент, вы можете обнаружить неприятный сюрприз – дыру.

Стоит ли после этого покупать новый тент или можно как-то исправить ситуацию?

Для пайки нам понадобиться строительный фен, на котором будет специальная щелевая насадка, а также заплатка с валиком. После предварительной очистки места повреждения и заплатки от пыли и жира, необходимо положить тент на ровную поверхность.

Приложив к нему заплатку, начинаем разогревать обе поверхности при помощи щелевой насадки, попутно скрепляя валиком. Чем лучше вы разогреете поверхности, тем лучше они пристанут друг к другу. Но здесь крайне важно не переборщить и не прожечь дыру.

Пайка проводов без паяльника при помощи паяльной ленты

Несмотря на то, что обычный паяльник встречается в наших домах куда чаще его аналога для пластиковых труб, его все равно может не оказаться под рукой в нужный момент, когда вам понадобилось соединить два провода. Конечно, можно попытаться скрутить их и замотать «синей изолентой», но такой вариант носит лишь временный характер. В то же время соединить провода «навечно» можно и без паяльника.

Поможет нам в этом специальная паяльная лента, которая позволяет создать вокруг провода прочный полимерный слой, обеспечивая полноценное соединение и изоляцию проблемного места. Этапы работы с данной лентой следующие:

• Зачистка проводов, которые мы будем соединять и их последующая скрутка;
• Снятие с ленты защитного слоя и оборачивание вокруг места скрутки;
• Нагрев ленты открытым пламенем до момента расплавления и равномерного покрытия проблемного места. Для этого подойдут обычные спички;
• После остывания ленты снимаем лишний флюс. Провод полноценно соединен и готов для дальнейшего использования.

Паста применяется для соединения различных металлов, таких как сталь, никель, медь и другие. Причина такой универсальности состоит в том, что данный материал производят на основе серебра.

В целом же паста содержит в себе измельченные до состояния порошка флюс, припой и связующие компоненты. В подавляющем большинстве случаев такой метод используется для спайки небольших проводов.

Так что, если ваши любимые наушники вышли из строя, а паяльника под рукой нет, то идеальным решением станет именно паста. Способ ее применения предельно прост:

• Очищаем провода и скручиваем их между собой;
• Наносим пасту на место скрутки максимально равномерно;
• При помощи обычной зажигалки происходит нагрев пасты до момента ее плавления и превращения в полноценную спайку;
• После этого место необходимо  изолировать все оголенные части провода. Идеальным средством для этого является термоусадочная муфта. Надеваем ее на место спайки, после чего разогреваем и получаем надежную изоляцию.

Источник: https://bricknews.ru/article/2459

Соединение пластиковых труб без пайки. Фитинги и холодна сварка

Полимерные детали могут быть соединены не только с помощью нагревательных элементов. Но как соединить полипропиленовые трубы без пайки? Пайка полипропиленовых труб для их соединения применяется не всегда. Наличие иных видов соединения помимо пайки является одной из их характерных особенностей.

Отсутствие необходимости приобретать тем или иным образом сварочное оборудование делает этот тип сварки еще более популярным и доступным, так как немногие знают, как паять или как сварить трубы. Также отличительной чертой является возможность соединения пластиковых труб своими руками без специального оборудования.

Источник: https://evroterm32.com/kak-svarit-polipropilenovye-truby-bez-payalnika/

Технология сварки труб из полипропилена

Пайка труб из полипропилена осуществляется с помощью специальных аппаратов, обеспечивающих точный контроль за временем и температурой расплавления деталей. Для систем холодной воды допускается использование холодной (клеевой) сварки.

Как выбрать аппарат?

По форме все устройства для сварки полипропиленовых труб подразделяются на:

• Мечевидные («утюги»): недорогие аппараты, предназначенные для сварки труб диаметром до 40 мм, с нагревательным элементом в виде пластины, в отверстия которой вставляются парные насадки – сменные муфты и дорны. Тефлоновое покрытие предохраняет пластик от прилипания к металлу. Используются в основном для периодических или разовых работ. Если выбор остановился именно на таком устройстве, кроме его мощности и способов терморегуляции, необходимо обязательно проверить устойчивость конструкции.
• Цилиндрические: полупрофессиональные и профессиональные агрегаты, нагревательный элемент в которых имеет форму прямого или бокового цилиндра. Сварочный аппарат в форме буквы «Г» с боковым цилиндром может использоваться для пайки в труднодоступных местах.

От мощности прибора напрямую зависит скорость выполнения операций. Для разовых работ лучше приобрести инструмент средней мощности. Ориентироваться следует на диаметр труб.

К примеру, если он равен 40 мм, эту цифру умножают на 10, плюс добавляют 20-40% запаса. То есть, 40 x 10 + 80 = 480 Вт. Округляем цифру до 500 Вт.

Для труб большего диаметра (к примеру, 16-сантиметровых) потребуется уже профессиональный дорогостоящий агрегат мощностью 1800-2000 Вт.

Источник: https://evroterm32.com/kak-svarit-truby-iz-polipropilena-rabota-payalnikom/

Как варить полипропиленовые трубы: процесс пайки в деталях

Статьи

В данной статье будет рассказано о том, как варить полипропиленовые трубы, какой инструмент для этого используется и как выполняется непосредственно процесс сварки.

Соединение полипропиленовых труб выполняют при помощи диффузионной сварки, основанной на плавлении путем нагревания до нужной температуры соединяемых деталей. Для нагревания деталей используется электричество: сначала производят нагревание деталей до температуры их плавления, после чего плотно прижимают их друг к другу, такой процесс называют сваркой плавлением.

Процесс сварки

Важно: свариваемые детали должны обладать одинаковыми свойствами.

Сам процесс сварки включает в себя следующие этапы:

1. Нагревают до 260° сварочный аппарат;

Важно: 260° — температура плавления полипропиленовых фитингов и труб.

1. До той же температуры нагревают трубу и фитинг;
2. Прижимают трубу и фитинг друг к другу в направлении оси;
3. Через пару секунд соединение можно считать выполненным, результатом чего является имеющий единую структуру однородный материал.

При этом после выполнения сварки невозможно найти место шва, поскольку в процессе сваривания произошло расплавление деталей и объединение их структур, то есть получилась однородная единая деталь, что позволяет cварке полипропиленовых труб плавлением гарантировать прочное и высококачественное соединение деталей.

Инструменты для сварки полипропиленовых труб

Сварочный аппарат

Для сварки труб из полипропилена, используемых в системах водоснабжения (горячего и холодного) и отопления достаточно использовать стандартный набор инструментов, включающий в себя:

• Сам паяльник для полипропиленовых труб;
• Нагревательные насадки;
• Рулетку;
• Ножницы;
• Болты, при помощи которых насадки крепятся к сварочному аппарату;
• Уровень;
• Шаблон для отверстий;
• Шестигранник.

Сварочный аппарат, мощность которого может достигать 1500 Вт, работает от электрической сети 220 В. Небольшой вес аппарата облегчает его транспортировку, а удобная рукоятка позволяет выполнять соединение труб в различных положениях.

Кроме того, аппарат оснащен выключателем и регулятором температуры, позволяющим поддерживать постоянную температуру в 260°. В момент включения аппарата на нем загорается индикатор красного цвета, который гаснет после того, как получена нужная температура и можно использовать аппарат.

Насадки

Пример насадок

Важнейшим элементом сварочного аппарата являются сварочные насадки, предназначенные для нагревания наружной и внутренней поверхностей соединяемых деталей.
В стандартном комплекте сварочного аппарата обычно имеются насадки, диаметр которых составляет 16-40 мм.

Важно: насадки для соединения труб большего диаметра (до 125 мм) приобретаются отдельно в строительных магазинах.

Тефлоновая оболочка позволяет защитить насадку от воздействия расплавленного пластика, а также снизить воздействие на свариваемый пластик со стороны нагревательного элемента, повышая качество сварки.

Важно: необходимо постоянно следить за чистотой тефлонового покрытия.

Насадки для сварки состоят из двух частей:

• В деталь, имеющую отверстия, вставляют полипропиленовую трубу;
• На деталь, имеющую выступающий буртик, одевают фитинг.

В результате происходит равномерное нагревание до 260° как наружной стороны трубы, так и внутренней стороны фитинга из полипропилена. Крепление насадки к сварочному аппарату осуществляется с помощью имеющихся в комплекте с аппаратом болтов.

Важно: при эксплуатации аппарата возможно ослабление болтов, в таком случае необходимо подтянуть их.

Болты, крепящие насадки к аппарату, закручиваются с помощью входящей в комплект цилиндрической отвертки (иногда – шестигранника). Установку насадок следует выполнять до начала нагревания, а заменять насадки под нагревом допускается только в крайних случаях.

Резка труб перед сваркой

Ножницы для полипропиленовых труб

Для нарезки перед сваркой труб из полипропилена диаметром не более 32 мм используются ножницы, лезвия которых изготовлены из стали высокого качества. На данные ножницы предоставляется 1 год гарантии с условием, что они будут применяться только при резке полипропиленовых труб.

Важно: в продаже также имеются ножницы, позволяющие резать трубы, диаметр которых достигает 63 мм, а резку труб с большим диаметром обычно выполняют с помощью металлической ножовки.

Инструкция по сварке труб из полипропилена

Как варить трубы полипропиленовые

Первым делом рассмотрим подробнее основные этапы подготовки аппарата к сварке полипропиленовых труб:

1. Включают сварочный аппарат, на нем загораются два индикатора:

• Индикатор включения аппарата;
• Индикатор терморегулятора.

1. Пока индикаторы не погаснут, происходит нагревание сварочного аппарата, которое длится обычно около 10-12 мин. Выключение второго индикатора сигнализирует о нагреве аппарата до требуемой температуры.
2. После первого включения аппарат потребляет больше энергии, что приводит к нагреванию насадок до температуры около 300-320°, что вызывает при сварке деформацию пластика.
   Поэтому сначала дожидаются повторной активации индикатора нагревания и его выключения, после чего можно приступать уже к процессу cварки полипропиленовых труб своими руками.

Сварка ПП трубы

Сварка выполняется следующим образом:

1. Труба из полипропилена помещается в отверстие на одной стороне насадки;
2. Фитинг одевается на выступ на другой стороне;

Важно: при надевании фитинга следует обеспечивать небольшой нажим.

1. Трубу и фитинг удерживают в таком положении в течение времени, требующегося для нагревания, соединения деталей и их остывания.

Время, которое требуется на нагрев, соединение и остывания, зависит от диаметра ПП трубы и глубины сварки. Рекомендуемые значения этих промежутков времени приведены в таблице:

Глубина сваркимм	Диаметр трубы,мм	Время нагревания,с	Время соединенияс	Время остываниямин
14	20	6	4	2
16	25	7	4	2
18	32	8	6	4
20	40	12	6	4
23	50	18	6	4
26	63	24	8	6
28	75	30	10	8
30	90	40	11	8
33	110	50	12	8

Выполняя сварку полипропиленовых труб, необходимо учитывать следующие нюансы:

• Сварное соединение получится наиболее надежным и качественным только при строгом соблюдении времени нагревания;
• Слишком долгое нагревание вызывает сильное расплавление полипропилена и деформацию деталей;
• Нагрев в течение времени, меньшего, чем указанно в таблице, приводит к недостаточному расплавлению деталей, что в процессе эксплуатации вызовет протечки соединения.

Во время сварки полипропиленовых труб запрещается:

• Перемещать детали в направлении оси;
• Сразу после соединения деталей пытаться исправить их расположение, что уменьшает проходное сечение в месте соединения;
• Изменять путем изгиба форму трубы в процессе остывания.

Вот и все, что хотелось рассказать о том, как варить трубы из полипропилена. Ничего особо сложного в данной процедуре нет, главное – подготовить необходимый инструмент и выполнять сварку в соответствии с инструкцией, точно выдерживая время соединения.

Источник: https://o-trubah.ru/soedinenie-trub/paika/kak-varit-polipropilenovye-truby-246

Как правильно варить полипропиленовые трубы и фитинги

Как сварить полипропиленовые трубы, как их для этого подготовить. Особенности соединения в труднодоступных местах.

В процессе ремонта старый трубопровод все чаще заменяют полипропиленовыми трубами. Это обусловлено их износоустойчивостью, долгим сроком службы и несклонностью к коррозии. Простота и легкость монтажа дает возможность заменить водопровод, отопление или канализацию своими руками. Достаточно иметь специальный сварочный аппарат, комплект фитингов и сами трубы.

Как сваривать полипропиленовые трубы своими руками

Технология сварки полипропиленовых труб называется муфтовой, или раструбной. Соединение труб происходит не стык в стык, а с помощью фитингов – дополнительных проводников, которыми при температуре 260 градусов спаивают края труб.

Нарезка и обработка пластиковой трубы

При монтаже пластикового трубопровода возникает необходимость обрезать полипропиленовые трубы посередине или с концов, чтоб подогнать их по размеру и состыковать друг с другом. Существует несколько способов нарезки — для каждого требуется отдельный инструмент:

1. Труборез аккумуляторного типа – представляет собой ножницы, снабженные электрическим приводом. Высокая скорость обрезки — их главное преимущество. На каждую трубу вы потратите около 5 секунд. Минус – ограничения в диаметре нарезаемой заготовки.
2. Труборез роликового типа – принцип действия инструмента напоминает работу закаточного ключа для консервации. Срез инструментом получается ровным, без рваных краев. Им делают несколько оборотов вокруг трубы, потом подкручивают ролик из твердых сплавов и проворачивают еще несколько раз. Минус – невозможность применения, если труба прилегает вплотную к стене и ее нельзя снять.
3. Профессиональные ножницы для разрезания труб из пластика – состоят из верхнего острого ножа и нижнего держателя. Пользоваться приспособлением легко – отметив нужную длину на трубе, кладете ее между лезвиями и обрезаете. Край будет ровный, без крошки и обрывков.
4. Электрический лобзик – способ удобный, но может дать небольшой скос, поэтому трубку режут, несколько раз проворачивая.
5. Болгарка любой мощности – обрезают пластик, не оказывая сильного давления, используют диск по металлу.

После обрезки торец полипропиленовой трубы обрабатывают шлифовальной шкуркой, чтобы удалить все возможные заусенцы и зацепки.

Как подготовить сварочный аппарат

1. Сварочный аппарат должен быть установлен на специальной подставке – струбцине.
2. Убедитесь, что контактные поверхности аппарата не имеют загрязнений.

   Если на них прилипли лишние частицы или пыль – тефлоновый слой очистите грубой тканью, смоченной в спирте.

3. На датчике температуры выставьте 260 градусов.
4. Подсоедините аппарат для сварки к электросети и нажмите кнопку включения.

5. Нагревание происходит не более чем за 15 минут, в зависимости от окружающей температуры воздуха.

Температура пайки и время нагрева деталей. Таблица

После нарезки и разметки трубы готовы к сварке. Можно приступать к следующему этапу – нагреву деталей.

Диаметр трубы, мм	Время нагрева, с	Время сварки, с	Время ожидания, мин.
16	5	4	3
20	5	4	3
25	7	4	3
32	8	4	4
40	12	6	4
50	18	6	5
63	24	6	6
75	30	8	8
90	40	8	8
110	50	10	10
160	80	15	15

Инструкция «Как правильно варить пластиковые трубы»

В начале работы определитесь, в каком месте будет смонтирован трубопровод. Предварительно составьте план, чтобы избежать сваривания узлов на весу или в труднодоступных местах. Гораздо легче собрать конструкцию из полипропиленовых труб на столе, чтобы потом, не прилагая особых усилий, закрепить ее в отведенном месте.

1. Включить аппарат и разогреть его до рекомендованной температуры. Если его используете в первый раз — после нагревания подождите еще 5 минут перед началом рабочего процесса.
2. В сварочную насадку одновременно вставьте фитинг и конец пластиковой трубы. Они должны быть размещены в одной плоскости. Учитывая диаметр трубы, добавляем температуру и держим указанное в таблице время.
3. Когда элементы нагрелись, их вынимают из сварочного аппарата и моментально соединяют. Затем неподвижно удерживают в течение рекомендованного времени.
4. Сразу после остывания трубопровод можно использовать по назначению.

После спайки узел проверяют на проходимость, продув его воздухом или пустив через него воду.

урок «Пайка полипропиленовых труб»

Работа с полипропиленовыми трубами требует соблюдения некоторых рекомендаций. Правильно установленное соединение герметичное и выдерживает высокое давление.

Сварка при отрицательных температурах

Сложно получить хорошее качество сварки при низких температурах. Производители труб из полипропилена не рекомендуют проводить сварочные работы при температуре воздуха ниже +5 градусов. При температуре ниже 0 пластик становится хрупким, спайка может быть негерметичной. Это приведет к протечкам или разрыву трубопровода. В холодное время года место, где проводится сварка, прогревают – устанавливают палатку с тепловой пушкой.

Можно ли варить изделия разных производителей?

Изготовители пластиковых труб делают акцент на то, что полипропиленовые изделия разных торговых марок спаивать нельзя. Трубы и фитинги разного производства могут отличаться по нескольким параметрам:

• допуском на диаметры;
• скоростью размягчения;
• цветовыми оттенками.

Попытка совместить разные по техническим характеристикам материалы приводит к трудностям при монтаже и становится причиной брака всей конструкции.

Стыковая сварка изделий большого диаметра

При прокладке магистралей сварка пластиковых труб большого диаметра (от 63 мм) производится стык в стык. Данный способ базируется на нагревании и расплавлении торцов труб, и их последующем соединении с достаточным усилием.

Важно, чтобы концы заготовок были идеально ровными. Это дает возможность получить спайку максимальной прочности, неразъемную и способную работать под высоким давлением.

Раструбная пайка соединений фитинг-трубопровод

Полипропиленовые трубы диаметром до 40 см варят специальным прибором ручного типа. Состоит из центрирующего устройства и насадок для фиксации заготовок. Концы отрезанного участка трубы зачищают напильником или шлифовальной бумагой. Аппарат разогревают, в него загоняют детали будущего трубопровода и спаивают. Все движения делают быстро и четко, пока материал разогрет до нужного состояния.

Обратите внимание, что при раструбной, или муфтовой спайке наружный диаметр трубы должен быть больше внутреннего диаметра не разогретого фитинга.

После сваривания выдерживают время, отведенное на охлаждение, не двигают и не переворачивают элементы во избежание деформации.

Как варить армированные трубы (плюс видео инструкция)

Армированные трубы применяют в системах отопления, прокладке «теплого пола» и горячего водоснабжения. Перед тем, как приступить к работе с участием армированных полипропиленовых труб, его подготавливают – зачищают алюминиевый слой шейвером. Это необходимо для того, чтобы в процессе эксплуатации при соприкосновении с водой алюминиевая фольга не разрушалась и конструкция не давала протечек.

Фитинг имеет такой размер, в который может войти труба без верхних слоев.

Промышленный фен для сварки полипропиленовых труб используют в нескольких случаях:

• для соединения двух отрезков трубы;
• для изготовления фасонной детали;
• для монтажа колена из отдельных элементов.

При пайке пластика строительный фен снабжают отражателем – насадкой со специальным покрытием, к которому не будет прилипать расплавленный материал.

Установив фен на поверхности стола, настраивают его на минимальный поток воздуха. Насадку нагревают до определенной температуры и прижимают к ней торцы обеих пластиковых заготовок. Сразу после размягчения полипропилена трубы соединяют друг с другом.

В таком положении совмещенные детали держат до 30 секунд. Этого времени хватает, чтобы они слиплись и затвердели.

В результате сварки строительным феном соединение получается прочное и надежное.

Сварка труб в неудобном месте

На прямых трубных прогонах паять трубы значительно легче, чем в труднодоступных местах. Во избежание неприятных моментов в процессе монтажа системы трубопровода лучше всего собирать его на поверхности стола. Бывают случаи, когда спаять трубы нужно в неудобном месте – возле батареи, под потолком, у стены или на углах. При самостоятельном монтаже без еще одной пары рук не обойтись.

Приступать к сварке узла на весу можно, когда все элементы трубопровода собраны. Обычно она требуется при присоединении элементов конструкции к батареям, вводов водоснабжения. Тут обязательно нужен помощник, который будет удерживать сварочный аппарат, пока вы соединяете детали. Если напарник обладает определенными навыками, выполнять манипуляции можно по очереди.

Юлия Петриченко, эксперт

Все движения должны быть точными и быстрыми, а если появилось малейшее искривление – замените элемент. Важно соблюдать постоянную температуру, перегревание труб из пластика при соединении в местах с ограниченным доступом приводит к потере ими формы и проблемам с дальнейшим монтажом.

«Как варить трубы полипропиленовые в труднодоступных местах»

Существует масса моментов, которые следует учитывать при работе с полипропиленовыми трубами. Их несоблюдение приводит к снижению качества соединения фитингов и трубок, протеканию и закупорке системы.

8 ошибок при сварке пластиковых труб

1. Отклонение от правил монтажа пп изделий. Если труба введена в фитинг не до упора и между их стенками образуется зазор, то обычные нагрузки для такого соединения могут оказаться слишком высокими, что неизбежно приведет к протечкам.
2. Сильный нажим при соединении элементов. При введении расплавленного края трубы в фитинг давление должно быть минимальным.

   Прилагаемое чрезмерное усилие приводит к образованию оплыва пластика внутри трубы, ее закупорке или снижению проходимости.

3. Неправильно подобранный материал. Конструкция из пластиковых труб низкого качества даже при умелом монтаже будет недолговечна. Приобретайте полипропиленовые изделия только у проверенных поставщиков и хорошей торговой марки.

4. Соединение труб разных производителей. Независимо от качества пластиковых труб, соединять элементы, изготовленные разными производителями, нельзя.
5. Удаление оплывов в процессе сварки. Делать это не рекомендуют – любое движение до застывания пластика приведет к еще большей его деформации.
6. Медленный темп работы.

   Полипропилен после разогрева остывает за считанные секунды, поэтому очень важно не отвлекаться и точными движениями за положенное время сцепить детали.

7. Загрязненный сварочный аппарат. Перед началом работы тефлоновая поверхность прибора должна быть проверена и по необходимости очищена от прилипших остатков пластика или грязи.
8. Остаток жидкости в трубе.

   Нельзя допустить попадания в трубу воды, при нагревании капли превратятся в пар, и соединение потеряет прочность.

Полезные рекомендации

При работе с полипропиленовыми трубами помните, что разогретый материал имеет очень высокую температуру. Примите меры предосторожности: наденьте робу и толстые перчатки, чтобы уберечь кожные покровы в случае попадания горячего пластика.

Ни один ремонт и строительство не обходятся без монтажа пластиковых трубопроводов. Выполняйте все работы согласно инструкциям и полипропиленовые трубы будут служить долго и надежно.

Источник: http://ProTryby.ru/kak-pravilno-varit-polipropilenovye-truby-i-fitingi